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除塵器“糊袋”事故及預防工藝技術措施
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除塵器“糊袋”事故及預防工藝技術措施
2013-7-18    來源:    作者:佚名  閱讀:

  “糊袋”是指烘幹機除塵器濾袋發生黏結或堵塞現象,在烘幹物料的過程中,當喂料速度過快,烘幹機內濕料較多時,烘幹機的廢氣溫度將隨之降低,濕度則隨之增加。當廢氣溫度低於露點溫度時,將導致結露甚至“糊袋”,將使烘幹機除塵器濾袋阻力增高,烘幹機熱風爐負壓不夠,廢氣外溢,烘幹機的操作環境變差。當“糊袋”嚴重時,甚至會出現流淌泥漿現象,最終泥漿堵塞濾袋,出現“掛泥”事故。另外,每次糊袋後處理的工作量較大,需提高烘幹機廢氣溫度至13度左右,保持該溫度烘烤濾袋30分鍾後再清灰方可正常使用,如經常性糊袋後再烘烤處理,烘幹機除塵器濾袋會變硬和老化,清灰時濾袋易斷裂,嚴重影響除塵器使用壽命。

  預防烘幹機除塵器“糊袋”的工藝技術措施:

  1、防止露點出現:嚴格控製進入烘幹機的原料和燃料的硫含量,降低煙氣中二氧化碳含量,可降低露點溫度,預防結露。

  2、做到三平衡:穩定喂料、熱風和卸料速度,做到三平衡。控製廢氣溫度高於露點溫度,控製烘幹機內濕物料量。當廢氣溫度接近露點溫度時,停止加料,待濕料量減少,熱風爐溫度提高後再恢複正常烘幹。

  3、停機時及時清除粉塵:由於烘幹機時開時停,因此,在每次停機時,必須清除濾袋上和灰鬥內的粉塵,防止粉塵潮解,形成泥漿堵塞濾袋、灰鬥及卸灰裝置。

  4、除塵器的保溫措施:為防止除塵器散熱,除塵器的殼體、灰鬥及進風鏈接管道等均應保溫。

  5、抗結露濾料的選擇:根據烘幹機廢氣的特性,結合除塵器的類型,相應選用玻纖濾料、耐頓濾料或防油防水濾料。

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