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酒糟烘幹機經過技術改造後產量上升
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酒糟烘幹機經過技術改造後產量上升
2013/7/1    來源:    作者:佚名  閱讀:

  要想設備發揮最大效能,必須經過技術改造,酒糟烘幹機廠家快猫社区機械設備一直致力於烘幹機設備的研發與設計,經過技術改造,酒糟烘幹機產量大大提升,節約資金,深受廣大客戶喜愛。

  技術改造方案一:加設中心X型揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可以從烘幹機中部(稍候也可以)開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板,間隔距離0.5—1米,每組6塊X型揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產生粘附),否則會影響整體烘幹效率。

  技術改造方案二:將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板製得,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,並焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘幹內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成一個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,並充分吸收熱量,提高熱交換率,並能夠降低烘幹機前段溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。

  技術改造方案三:改造進料管角度,隻要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘幹機擋料圈接觸為宜,但深入筒體內部不可過長,控製落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高後,既有利於高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。

  技術改造方案四:改造機尾低溫烘幹帶約筒體長度1/3處的L型揚料板,一般L型揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘幹機旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料分布麵積大,熱交換率高。

 

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